材料与制程
精准度方面MIM可以生产能比精密铸造更精密度,制造出来的工件表面粗度更细致、更光滑。压铸法die-casting则只能使用于铜合金、铝合金、锌合金以及锑合金等融点在1000度以下的材质,对于不锈钢或其他的高融点材质就难以运用。利用压缩的粉末冶金法的话,只能适用于外观密度90%以下,会留下气孔,就强度和耐腐蚀性而言,适用范围就会受限。MIM则是能达到98%以上,而且材质特性上的问题也会大幅度减少。
技术特色 MIM是将金属粉末(例如不锈钢粉末)与塑料混合后射出成形,因此可以得到与塑料相同的成形结果。之后再以加热法或溶剂法,将混合的塑料去除,进行烧结。这种技术不同于压缩的粉末冶金法,表层部与中心部的密度没有落差,可以生产均匀而高密度的产品。
豪俊的技术层次
由于与塑料混合后射出成形,再用加热法或溶剂法,将混合的塑料去除,进行烧结。因此产品自射出后到烧结完成收缩率高达10%-20%。如何控制生产中尺寸上的变化,让成品的尺寸公差越小越好,是MIM生产技术上的挑战。目前豪俊MIM的产品公差落在 ±0.015mm 是业界的高标准。
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